Ул. Герцена, 9, Озёрск
Производство Ул. Герцена, 9, Озёрск
Представительский офис Раменский бул., 1, Москва
+7 804 333-00-45
Номер телефона скопирован

БКТП и БКУ ЭХЗ для ООО “Газпром инвест”

Регион: Ямало-Ненецкий автономный округ

Объект: Бованенковское месторождение

Тип объекта: БКТП и БКУ ЭХЗ (блок-боксы)  

Формат реализации: БКТП и БКУ ЭХЗ

Задача:

В рамках инвестиционного проекта потребовалось проектирование и производство двух модулей: КТП и ТМИС+ЭХЗ.

Объекты должны соответствовать всем действующим нормативным документам. 

Решение: блок-боксы с габаритами 3300х2550х3250 и 6100х2550х3250мм.

Контекст проекта

В рамках обустройства объекта заказчику требовалось в сжатые сроки спроектировать и установить 2 модулz в рамках дообустройства сеноман-аптских залежей Бованенковского НГКМ. Все объекты должны соответствовать действующим нормативам. 

Цель проекта

Целью проекта было проектирование и реализация 2 модулей  БКТП и БКУ ТМИС + ЭХЗ. 

Анализ условий эксплуатации

Блок-боксы для питания оборудования ЭХЗ и Телемеханики, также входящего в состав, предназначены для круглосуточной эксплуатации.

Проектное решение

Оптимальным решением стали блок-боксы с габаритами 3300х2550х3250 и 6100х2550х3250мм высокой заводской готовности, объединенные в единый функциональный блок.

Здания оснащены системами освещения, вентиляции, охранно-пожарной сигнализацией, автоматического управления электронагревателями. 

Первый модуль отвечает за электроснабжение. Здесь же происходит приём и распределение электроэнергии. А если основное питание пропадает, автоматика переключает объект на резервный источник.

Во втором модуле

находится телемеханика. Она собирает информацию о работе оборудования и передаёт её в диспетчерский центр. Оператор может видеть состояние объекта и управлять им дистанционно.

Рядом работает система электрохимической защиты. Её задача — защищать трубопроводы и другие металлические конструкции от коррозии.

Отдельно предусмотрена защита электроники от грозовых импульсов и скачков напряжения.

В КТП установлены:

  • сухой трансформатор мощностью 25 кВА
  • устройство высокого напряжения (УВН) для приема электроэнергии от сети высокого напряжения (6-10 кВ) и ее передачи на трансформатор
  • распределительное устройство низкого напряжения (РУНН) для приема пониженного (0,4 кВ) напряжения от трансформатора и его распределения между конечными потребителями, в т.ч. телемеханики и устройства ЭХЗ, расположенных во втором отсеке

Компоненты ТМиЭХЗ:

  • ТМ – сбор, обработка и передача данных о состоянии оборудования в удаленный диспетчерский центр, а также прием команд управления. Это позволяет реализовать функции автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП), 
  • ЭХЗ – реализация катодной защиты. Оборудование подает ток на защищаемый объект, смещая его электрохимический потенциал в область, где коррозия не возникает.

Внешнее оформление блоков выполнено в фирменном стиле компании-заказчика. Компоновка модулей была разработана с учётом возможности доставки имеющимся железнодорожным и автотранспортом.

  Ключевая конфигурация:

  • боксы 3300х2550х3250 и 6100х2550х3250мм
  • высокая степень заводской готовности 
  • брендирование внешних стен блок-боксов
  • охранно-пожарная сигнализация
  • рабочее, аварийное, эвакуационное и уличное освещение
  • вентиляция
  • автоматическое управление электронагревателями
  • датчики несанкционированного открывания дверей

Техническая реализация

Все виды работ максимально реализовывались в заводских условиях:

  • проектирование было выполнено с учётом транспортных и монтажных ограничений;
  • модули изготовлены, укомплектованы и собраны на производственной площадке;
  • на объект доставлены здания, готовые к установке и подключению;
  • исключены капитальные строительные работы и длительные монтажные процессы на площадке.

Такой подход существенно снизил зависимость проекта от погодных условий и найма дополнительных подрядчиков.

Сроки реализации

Проектирование: 14 дней

Производство: 3 месяца

Блочно-модульное исполнение позволило синхронизировать поставку складского помещения с графиком обустройства объекта.

Результаты проекта

  • блок-боксы доставлены в высокой степени заводской готовности;
  • модули стыкуются на площадке;
  • обеспечен быстрый ввод в эксплуатацию;

Экономический эффект

Применение блочно-модульного решения позволило заказчику:

  • отказаться от капитального строительства;
  • исключить затраты на строительные работы;
  • сократить сроки обустройства;

Надежность и эксплуатация

Проектное решение рассчитано на длительную эксплуатацию — не менее 24 месяцев с даты ввода.

Сложности проекта и их решение

Проблема:
Отсутствие условий для строительства и длительных монтажных работ на площадке.

Решение:
Применение блочно-модульного исполнения позволило доставить бокс в собранном виде и предусматривает возможность дальнейшего монтажа в сжатые сроки без привлечения масштабных строительных ресурсов.

Нужен объект без инфраструктуры — «под ключ» и в срок?

Опишите задачу в форме ниже – мы предложим конфигурацию и сроки под ваши условия, а также озвучим дополнительные исходные данные, которые необходимо предоставить для более точного расчёта.

Оставить заявку
Получите рекомендации под запрос

    ФИО*
    Компания*
    Комментарий
    Можно загрузить до 5 файлов (не больше 24 Мб)
    Номер телефона*
    Email*