Ул. Герцена, 9, Озёрск
Производство Ул. Герцена, 9, Озёрск
Представительский офис Раменский бул., 1, Москва
+7 804 333-00-45
Номер телефона скопирован

Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения

Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения
  • Описание
  • Назначение
  • Структура условного обозначения

Газопоршневые электростанции (ГПЭС) блочно-модульного исполнения

Газопоршневые электростанции (ГПЭС), они же — газопоршневые установки (ГПУ) генерируют электроэнергию за счёт двигателя внутреннего сгорания, работающего на газе (природном или попутном). Их основная функция — выработка переменного тока напряжением 0,23, 0,4, 6 и 10 кВ. ГПЭС характеризуют достаточно высокий и стабильный КПД (до 40%), а также относительно низкая стоимость производства и обслуживания. Это оптимальное решение (например, в сравнении с дизель-генераторами) для территорий и объектов со стабильным снабжением газом.

 

Газопоршневые агрегаты комплектуются панелями автоматического управления, что позволяет настроить их работу в сети или в параллельном режиме с другими установками. Могут быть реализованы в различных конструктивных исполнениях:

— закрытые шумоподавляющие кожухи

— контейнеры

— блочно-модульные комплексы

 

Для каких направлений подходят ГПУ:

  1. сетевая энергетика — модернизация котельных
  2. сельское хозяйство — обеспечение тепловой и электроэнергией агропредприятий
  3. промышленные производства —частичный переход к собственной энергогенерации на природном газе.

Производимое тепло и энергетический баланс

Газопоршневая электростанция преобразует первичную энергию топлива
(природный газ, биогаз) в электрическую и полезную тепловую энергию.
Электрическая энергия вырабатывается в результате сжигания топлива
в газовом двигателе внутреннего сгорания с последующим преобразованием
механической энергии вращения в электрическую энергию в синхронном генераторе.

Полезная тепловая энергия отбирается из систем охлаждения двигателя
(рубашка охлаждения, моторное масло), а также из выхлопных газов.
Получаемое тепло используется для нагрева теплоносителя
(воды или водно-гликолевой смеси) и может быть направлено:

  • в системы отопления;
  • в системы вентиляции;
  • на горячее водоснабжение;
  • на технологические нужды потребителя;
  • для собственных нужд объекта или с отпуском внешним потребителям.

Энергетический баланс наглядно отражает распределение энергопотоков
и демонстрирует преобразование химической энергии топлива
в электрическую и полезную тепловую энергию,
а также неизбежные потери, возникающие в процессе работы установки.

Режим когенерации (ГПТЭС) и система утилизации тепла (СУТ)

Газопоршневые электростанции ОЗЭУ могут работать как в электрическом режиме,
так и в режиме когенерации. При оснащении системой утилизации тепла
электростанция функционирует как мини-ТЭЦ
(газопоршневая теплоэлектростанция, ГПТЭС).

Система утилизации тепла (СУТ) обеспечивает отбор и использование
тепловой энергии:

  • из выхлопных газов двигателя;
  • из системы охлаждения двигателя.

Использование СУТ позволяет повысить суммарный КПД энергоустановки,
снизить затраты на энергоснабжение объекта и увеличить экономическую
эффективность проекта за счёт совместной выработки электрической
и тепловой энергии.

Сферы применения

Газопоршневые электростанции применяются для основного и резервного
энергоснабжения:

  • промышленных предприятий;
  • инфраструктурных объектов;
  • удалённых и автономных площадок.

Особое значение газопоршневые электростанции имеют для
нефтегазовой отрасли и буровых установок,
где они обеспечивают автономное электроснабжение месторождений
и позволяют снижать затраты на утилизацию газа.

Исполнение оборудования

В зависимости от конфигурации оборудование может поставляться:

  • в открытом исполнении — в виде газопоршневого агрегата
    (ГПА) / газопоршневой установки (ГПУ);
  • в виде готовой мини-ТЭЦ в блочно-модульном или контейнерном исполнении.

По требованию заказчика возможна комплектация
системой утилизации тепла.

Экономическая эффективность и окупаемость

Использование газопоршневой электростанции позволяет существенно снизить
стоимость вырабатываемой электроэнергии по сравнению с сетевыми тарифами.
В типовых условиях эксплуатации себестоимость
1 кВт·ч, произведённого ГПЭС, может составлять порядка
2–5 рублей в зависимости от вида топлива, режима работы
и степени загрузки установки.

Это обеспечивает быструю окупаемость проекта при длительной
и круглосуточной эксплуатации.

Классификация и топливо

Относится ли ГПЭС к тепловым энергоустановкам?
Газопоршневая электростанция, оснащённая системой утилизации тепла,
может рассматриваться как тепловая энергоустановка и функционировать
в составе газопоршневой теплоэлектростанции
(ГПТЭС, мини-ТЭЦ).

Виды топлива:

  • природный газ (метан);
  • биогаз;
  • иные газообразные топлива — при соблюдении требований
    к их составу и параметрам.
Назначение

Преимущества ГПЭС:

  • Экономия

Газовое топливо дешевле дизельного, а при наличии собственного промышленного или попутного газа расходы на электроэнергию сокращаются ещё больше.

  • Гибкость в выборе топлива

Использование биогаза, попутного или промышленного газа в качестве альтернативы природному открывает дополнительные возможности для предприятий, где образуются эти виды топлива.

  • Высокая эффективность

Благодаря когенерации и тригенерации*

ГПЭС может давать свыше 80% суммарного КПД.

*В режиме когенерации тепло от системы охлаждения двигателя и выхлопных газов отводится в тепловые сети Заказчика. При тригенерации дополнительно осуществляется получение холода для кондиционирования и климат-контроля.

  • Быстрая окупаемость

Стоимость киловатта, полученного с помощью ГПЭС, ниже городского тарифа на электроэнергию в 1,5–3,5 раза. По статистике, инвестиции в газопоршневую установку нередко возвращаются менее чем за 20 месяцев, даже с учётом затрат на монтаж, обслуживание и газоснабжение.

Также продуктивность газопоршневых установок повышает использование системы утилизации тепла (СУТ).

При работе ГПЭС значительная часть энергии рассеивается вместе с выхлопными газами и охлаждающими контурами двигателя. СУТ возвращает эту «потерянную» энергию в технологические процессы или на отопление, повышая общий КПД с 35–40% до 80–85%. В результате снижается расход топлива и уменьшаются затраты на производство тепла, а сама установка становится более экономически эффективной.

Специалисты ОЗЭУ рассчитают экономическую модель использования ГПЭС в зависимости от особенностей вашего объекта. С учётом стоимости владения, цен на газ, амортизации, оборудования и налогов.

photo 2025 05 05 13 00 49

Структура условного обозначения
БЛП-МГ-ОЗЭУ
01
Х/Х-Х/Х-Х/Х
02
ХХХХ
03
Блочно-комплектное устройство электроснабжения линейных потребителей магистральных газопроводов производства ООО «ОЗЭУ».
Обозначение модификации отсеков/мощность установленного в отсеке основного оборудования (см. Таблицу 1)
Климатическое исполнение и категория размещения
Преимущества работы с ОЗЭУ
Продукция компании ОЗЭУ представлена на рынке блочно-модульных конструкций с 2005 года. За это время команда накопила существенный опыт в проектировании и производстве данного оборудования.
2 300
поставлено блочно-модульных зданий
Гарантия на промышленное оборудование
  • Соответствие ГОСТ Р и «ИНТЕРГАЗСЕРТ»
    (ПАО «Газпром»)
  • Сертификаты СРО для проектирования
    и строительства в ТЭК и «НАКС»
  • Внедрена система менеджмента качества
    ISO 9001
Сертификат соответствия
Интегрированная система
менеджмента
Компания пользуется доверием ведущих российских предприятий из секторов электроэнергетики, нефтегазовой отрасли, тяжелой промышленности
Смотреть все отзывы
  • Участие в «Реестре ТУ и ПМИ» (ПАО «АК «Транснефть»)
  • Включение в единый реестр поставщиков ИСС «НЕФТЕГАЗЭНЕРГОЭКСПЕРТ»
  • Присутствие в отраслевом каталоге АНО «ИНТИ» и нефтегазовом реестре СДС «Интергазсерт»
  • ООО «ОЗЭУ» — почетный член ТПП РФ
У Вас тендер?
Пригласить в тендер
Реализованные проекты
Все проекты
Отзывы

«‎Благодарность сотрудникам вашей компании за четкую и грамотную работу, а также за умение в кратчайшие сроки решать поставленные задачи. Надеемся, что дальнейшее партнерское сотрудничество между нашими компаниями будет таким же взаимовыгодным и плодотворным в будущем.»‎

Начальник управления материально-технического обеспечения В. В. Давиденко

ООО «‎Газпромнефть-Ямал»‎

«‎Ваш завод идёт на удовлетворение требований эксплуатационной организации, например: в соответствии с условиями эксплуатации защита замыкания на землю в сети с неизолированной нейтралью переведена на сигнал с чётким выполнением, как принципиальных, так и монтажных схем.»‎

Первый Заместитель Генерального директора — Директор по МТО В. В. Сергеев

ООО «Стройнефть»

«Выражаю благодарность коллективу ООО «Озерский завод энергоустановок» за качественное и своевременное проведение монтажа устройств электроснабжения БЛП-МГ-ОЗЭУ на объекте»

Заместитель генерального директора по общим вопросам С. М. Носатов

ООО «Газпром добыча Уренгой»

«За время сотрудничества компания показала способность ответственно подходить к поставленным задачам, оперативно и качественно решать возникающие вопросы. ООО «Озерский завод энергоустановок» зарекомендовало себя как исключительно надёжный и добропорядочный партнёр, ориентированный на интересы Заказчика.»

Первый заместитель генерального директора  С. Л. Иванов

ООО «Газпром СПГ Портовая»

Смотреть все отзывы
Этапы реализации проекта
под ключ
Проектирование
Проектно-конструкторский отдел предприятия специализируется на разработке проектной
и конструкторской документации для всего выпускаемого компанией оборудования. Здесь задействованы высококвалифицированные специалисты с более чем 15-летним опытом работы
в данной сфере.
Лазерная резка
Прецизионная резка различных деталей из листового металла
с применением высокоточного лазерного оборудования, что обеспечивает
максимальную точность при сборке изделий и минимальные отходы материала.
Дробеструйная очистка
Очистка поверхностей металлоконструкций в специальной дробеструйной камере.
Воздействие абразивного материала обеспечивает качественную подготовку поверхности
к покраске, достигая степени очистки Sa 2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
Окрашивание
 поверхностей
Нанесение краски безвоздушным распылением позволяет получить
качественные и долговечные покрытия, устойчивые к внешним атмосферным воздействиям
и коррозии в соответствии с ГОСТ 9.402-2004. .
Сэндвич-панели
Изготовление трехслойных стеновых и кровельных сэндвич-панелей выполняется
на автоматизированной линии непрерывного производства с программным управлением, общая производительность — до 20 000 м² в месяц.
Изготовление шкафной
 продукции
Производство распределительных устройств охватывает как низковольтные комплектные устройства (НКУ), так и высоковольтные ячейки, включая проектирование, раскрой, сборку
и монтаж всех необходимых компонентов, имеющих различную степень сложности.
Слесарные и электромонтажные работы
Сборка, установка и подключение механических и электрических компонентов
согласно техническим чертежам и спецификациям.
Приемо-сдаточные испытания
Проверка всех компонентов электроустановки, качества и правильности выполнения электромонтажных работ. Также проводятся испытания и проверка всех алгоритмов работы
и блокировок в соответствии с требованиями стандартов и заказчика.
Контроль качества
Строгий контроль качества на всех этапах производства — от закупки комплектующих
и материалов до отправки готовых изделий конечному заказчику. Каждый этап контроля закрывается соответствующим актом, который гарантирует соответствие требованиям КД и НТД.
Подготовка к отгрузке
По запросу проводится маркировка и упаковка продукции в термоусаживаемую пленку
для защиты лакокрасочного покрытия и предотвращения повреждений от внешних факторов
в процессе транспортировки.
Поставка
Продукция поставляется в полной заводской готовности, исключая необходимость в их сборке
на объекте.Обеспечивается доставка продукции по всей территории РФ и странам СНГ,
применяя различные виды транспорта в зависимости от требований заказчика, включая автомобильные и железнодорожные перевозки.
Введение в эксплуатацию
Пуско-наладочные и шеф-монтажные работы обеспечивают качественный запуск электротехнического оборудования, включая тестирование, настройку и контроль
за соответствием установленных стандартов.
Проектирование
Проектно-конструкторский отдел предприятия специализируется на разработке проектной
и конструкторской документации для всего выпускаемого компанией оборудования. Здесь задействованы высококвалифицированные специалисты с более чем 15-летним опытом работы
в данной сфере.
Лазерная резка
Прецизионная резка различных деталей из листового металла
с применением высокоточного лазерного оборудования, что обеспечивает
максимальную точность при сборке изделий и минимальные отходы материала.
Дробеструйная очистка
Очистка поверхностей металлоконструкций в специальной дробеструйной камере.
Воздействие абразивного материала обеспечивает качественную подготовку поверхности
к покраске, достигая степени очистки Sa 2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
Окрашивание
 поверхностей
Нанесение краски безвоздушным распылением позволяет получить
качественные и долговечные покрытия, устойчивые к внешним атмосферным воздействиям
и коррозии в соответствии с ГОСТ 9.402-2004. .
Сэндвич-панели
Изготовление трехслойных стеновых и кровельных сэндвич-панелей выполняется
на автоматизированной линии непрерывного производства с программным управлением, общая производительность — до 20 000 м² в месяц.
Изготовление шкафной
 продукции
Производство распределительных устройств охватывает как низковольтные комплектные устройства (НКУ), так и высоковольтные ячейки, включая проектирование, раскрой, сборку
и монтаж всех необходимых компонентов, имеющих различную степень сложности.
Слесарные и электромонтажные работы
Сборка, установка и подключение механических и электрических компонентов
согласно техническим чертежам и спецификациям.
Приемо-сдаточные испытания
Проверка всех компонентов электроустановки, качества и правильности выполнения электромонтажных работ. Также проводятся испытания и проверка всех алгоритмов работы
и блокировок в соответствии с требованиями стандартов и заказчика.
Контроль качества
Строгий контроль качества на всех этапах производства — от закупки комплектующих
и материалов до отправки готовых изделий конечному заказчику. Каждый этап контроля закрывается соответствующим актом, который гарантирует соответствие требованиям КД и НТД.
Подготовка к отгрузке
По запросу проводится маркировка и упаковка продукции в термоусаживаемую пленку
для защиты лакокрасочного покрытия и предотвращения повреждений от внешних факторов
в процессе транспортировки.
Поставка
Продукция поставляется в полной заводской готовности, исключая необходимость в их сборке
на объекте.Обеспечивается доставка продукции по всей территории РФ и странам СНГ,
применяя различные виды транспорта в зависимости от требований заказчика, включая автомобильные и железнодорожные перевозки.
Введение в эксплуатацию
Пуско-наладочные и шеф-монтажные работы обеспечивают качественный запуск электротехнического оборудования, включая тестирование, настройку и контроль
за соответствием установленных стандартов.
Оставить заявку
Получите рекомендации под запрос

    ФИО*
    Компания*
    Комментарий
    Можно загрузить до 5 файлов (не больше 24 Мб)
    Номер телефона*
    Email*